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Cassification
鹽霧試驗箱是人工環境三防(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗中的重要設備之一,其主要利用含鹽溶液在特定條件下所產生的腐蝕性氣霧,對材料或產品的耐腐蝕性能進行加速評估。深入理解其工作原理與核心結構,是正確使用和獲得準確試驗結果的基礎。
鹽霧試驗箱的基本工作原理可以概括為“模擬、創造、維持"。
模擬環境:其核心是模擬海洋或含鹽潮濕大氣的腐蝕環境。通過將一定濃度的氯化鈉(NaCl)溶液與壓縮空氣混合。
創造鹽霧:設備將潔凈壓縮空氣在噴嘴處與虹吸而來的鹽水溶液混合。高速氣流將液體沖擊、霧化,形成彌漫在整個箱內工作空間的細小鹽霧顆粒。
維持條件:為了確保試驗的重現性和準確性,設備必須精確維持箱內恒定的溫度(如35℃±1℃)、濕度(飽和潮濕環境)和鹽霧沉降量(通常為1~2ml/80cm2·h)。這主要通過加熱系統、飽和桶以及噴霧系統的精密配合來實現。
這種持續、穩定的鹽霧環境,能極大地加速金屬材料表面電化學腐蝕的過程,從而在短時間內(幾十至幾百小時)評估出材料在自然環境中可能需數年才會出現的腐蝕效果。
一臺高性能的鹽霧試驗箱是其精密部件協同工作的結果,其主要核心結構包括:
箱體系統:通常采用耐腐蝕、高強度PP板(聚丙烯) 一次性焊接成型,確保整個試驗空間不受腐蝕且保溫性能優異。箱蓋采用透明材質,便于觀察試樣情況。
噴霧系統:這是設備的“心臟"。由壓縮機提供氣源,氣體經過油水分離器和空氣飽和桶(又稱壓力桶)進行加濕預熱。飽和桶的關鍵作用是將壓縮空氣加熱到與箱內相同的溫度(如40℃~50℃,高于箱內溫度),防止低溫氣體進入箱內導致沉降量不穩定。最后,飽和濕熱的空氣在玻璃或石英材質的噴嘴處與鹽水溶液混合并噴出。
加熱與控制系統:鈦合金或石英管加熱器負責對箱內空氣和飽和桶中的水進行加熱。高精度PID溫控器配合鉑電阻(PT100)傳感器,實現對溫度的精確控制,波動范圍可控制在±0.1℃~±1℃。
鹽水補給系統:包括鹽水箱、液位控制器和補給管路,負責持續為噴霧塔提供鹽溶液,確保試驗期間噴霧不間斷。
總結而言,鹽霧試驗箱通過其精密的噴霧、溫控和結構系統,成功創造并維持了一個穩定、可控的加速腐蝕環境。操作者唯有透徹理解其“為何噴霧"及“如何精準噴霧"的內在邏輯,才能更好地運用這一強大工具,為產品的質量提升與材料研發提供可靠的數據支撐。
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