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恒溫恒濕箱制冷系統高壓報警原因與處理方案

更新時間:2025-10-10      瀏覽次數:26
恒溫恒濕箱制冷系統高壓報警是設備運行中的常見故障,多因制冷回路壓力超出安全閾值觸發,若不及時處理易導致壓縮機損壞、制冷效率驟降。以下從核心原因與實操處理方案兩方面詳細說明。
一、高壓報警核心原因
  1. 冷凝器散熱不良:作為制冷系統散熱關鍵部件,冷凝器表面積灰、油污堆積會阻礙熱交換,尤其長期未清理的設備,夏季高溫環境下更易出現散熱效率下降,導致冷凝壓力升高觸發報警;若設備采用風冷式冷凝器,風扇故障(如電機損壞、扇葉卡滯)或風速不足,也會引發散熱問題。

  1. 制冷劑充注過量:制冷系統需按額定劑量充注制冷劑(如 R410A、R22),若充注過多,多余制冷劑在冷凝器內無法冷凝,會使回路壓力異常升高;部分維修中誤判 “缺氟" 而過量補充,也會直接導致高壓報警。

  1. 節流部件堵塞:膨脹閥或毛細管是制冷系統的節流元件,若系統內雜質(如焊渣、水分)堵塞節流通道,制冷劑流通受阻,會造成冷凝器側壓力驟增;此外,膨脹閥感溫包接觸不良、閥芯卡滯,也會導致節流調節失效,引發壓力異常。

  1. 負載過大或環境異常:設備運行時若箱內負載遠超額定容量(如放置大量高發熱樣品),或環境溫度超出設備適用范圍(如環境溫度>35℃),會迫使制冷系統滿負荷運轉,導致冷凝壓力升高;部分用戶在高溫環境下未開啟設備散熱輔助功能,也會加劇報警風險。



二、實操處理方案

  1. 冷凝器檢修:先斷電停機,對于風冷式冷凝器,用壓縮空氣吹掃表面積灰,頑固油污用中性清潔劑擦拭,同時檢查風扇電機運轉情況,更換損壞的風扇或電容;水冷式冷凝器需檢查冷卻水流量,清理管道內水垢,確保進水壓力穩定在 0.2-0.4MPa。

  1. 制冷劑調整:使用壓力表檢測制冷回路壓力,若確認制冷劑過量,需用專業設備緩慢釋放多余制冷劑,直至壓力回歸額定范圍(如 R410A 系統靜態壓力約 1.8-2.2MPa);補充制冷劑時,需嚴格按設備說明書標注劑量充注,避免盲目添加。

  1. 節流部件維護:若懷疑堵塞,先關閉制冷劑閥門,拆卸膨脹閥或毛細管,用高壓氮氣吹掃通道,清除雜質;檢查膨脹閥感溫包,確保其緊密貼合蒸發器出口管道,若閥芯卡滯,需更換同型號膨脹閥;系統內水分過多時,需更換干燥過濾器并抽真空處理。

  1. 負載與環境管控:減少箱內高發熱負載,確保負載量不超過設備額定容量的 80%;環境溫度過高時,開啟設備自帶的散熱風扇或加裝外部降溫設備,將環境溫度控制在 5-35℃;定期清潔設備散熱風道,保障空氣流通。

處理完成后,通電空載運行 30 分鐘,監測制冷系統壓力變化,確認高壓報警解除后,再放入樣品正常運行,同時記錄壓力數據,便于后續維護參考。



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