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鹽霧試驗箱的噴霧系統:原理、類型與維護

更新時間:2025-10-31      瀏覽次數:177
鹽霧試驗箱的噴霧系統是模擬海洋性或工業性腐蝕環境的核心組件,其性能直接決定試驗數據的準確性與可靠性。以下從工作原理、系統類型、維護要點三方面展開解析。
一、噴霧系統核心工作原理
噴霧系統通過 “鹽水制備 - 加壓霧化 - 均勻擴散" 三步實現腐蝕環境模擬。首先,將分析純氯化鈉與去離子水按 5%±1% 濃度配比成鹽水,經過濾裝置(精度≤5μm)去除雜質,避免堵塞噴霧部件;隨后,壓縮空氣經油水分離器、精密減壓閥處理(壓力穩定在 0.07-0.1MPa),與鹽水在噴嘴內混合,形成 1-5μm 的均勻霧滴;最后,霧滴通過噴霧塔呈錐形擴散,在試驗箱內形成穩定鹽霧環境,通過溫度傳感器(控制 35℃±2℃)與鹽霧沉降量收集器(確保 1-2mL/(h?80cm2))維持試驗條件。



二、主流噴霧系統類型對比

  1. 氣壓式噴霧系統:依靠壓縮空氣驅動,霧滴均勻性高,適用于中性鹽霧(NSS)、乙酸鹽霧(AASS)試驗,缺點是需配套空壓機,能耗較高;

  1. 超聲波噴霧系統:通過超聲波振子(頻率 1.7MHz)將鹽水霧化,無氣壓干擾,鹽霧沉降量穩定,適合復雜樣品(如精密電子元件)試驗,但維護成本較高;

  1. 虹吸式噴霧系統:利用文丘里原理形成負壓吸鹽霧,結構簡單、成本低,適用于小型試驗箱,但霧滴粒徑偏差較大(3-8μm),僅用于要求較低的腐蝕試驗。

三、噴霧系統關鍵維護措施
  1. 日常維護:每次試驗后用去離子水沖洗噴嘴、噴霧塔,防止鹽結晶堵塞;每周檢查鹽水過濾器,若出現雜質及時更換;

  1. 定期校準:每月用標準壓力表校準減壓閥,每季度通過鹽霧沉降量收集器校準噴霧量,確保符合 GB/T 10125 標準;

  1. 部件更換:噴嘴(材質為聚四氟乙烯)使用 1-2 年需更換,防止磨損導致霧滴不均勻;密封圈每半年檢查一次,出現老化及時替換,避免鹽霧泄漏影響試驗環境。



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