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快速溫變試驗箱的制冷系統原理

更新時間:2025-11-06      瀏覽次數:133
快速溫變試驗箱的制冷系統是實現低溫環境模擬與快速溫變的核心,其運行基于蒸汽壓縮式制冷循環,通過制冷劑的相變傳遞熱量,滿足設備對 - 70℃至 150℃(常規范圍)內快速降溫與恒溫控制的需求。
系統核心由四大部件構成:壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器,形成密閉循環回路。壓縮機作為動力源,將低溫低壓的氣態制冷劑(如 R404A、R507)壓縮為高溫高壓氣體,此過程通過機械能轉化為制冷劑熱能,為熱量轉移提供動力。高溫高壓氣體隨后進入冷凝器,在風機或冷卻水作用下,制冷劑釋放熱量,冷凝為中溫高壓的液態,熱量被外界冷卻介質帶走,完成 “放熱" 環節。

液態制冷劑經干燥過濾器去除水分與雜質后,進入膨脹閥。膨脹閥通過節流作用,使中溫高壓液態制冷劑迅速降壓,變為低溫低壓的氣液混合物,為后續吸熱做準備。隨后,氣液混合態的制冷劑進入試驗箱內膽中的蒸發器,蒸發器通過翅片與箱內空氣進行熱交換,制冷劑吸收空氣中的熱量,蒸發為低溫低壓氣態,同時箱內空氣溫度快速降低,實現 “吸熱" 降溫。最后,氣態制冷劑重新回到壓縮機,開啟下一輪循環,形成持續制冷過程。



為適配快速溫變需求,系統常采用雙級壓縮或復疊式制冷設計。雙級壓縮通過兩臺壓縮機分級壓縮,降低單臺壓縮機負荷,提升低溫工況下的制冷效率;復疊式制冷則通過高溫級與低溫級兩個獨立循環,采用不同沸點的制冷劑,突破單一制冷劑的制冷溫度限制,滿足深低溫與快速降溫要求。此外,制冷系統與加熱系統、風道系統協同工作,通過 PLC 控制系統精準調節制冷劑流量、壓縮機啟停與風機轉速,實現溫變速率 0.5-20℃/min 的精準控制,保障試驗環境的穩定性與可靠性。

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