FPC柔性線路板折彎機 軟板精密成型加工設備

一、 概述

FPC柔性線路板折彎機是一種專用于對柔性電路板（FPC）進行精確定型彎曲加工的自動化設備。隨著消費電子產品向小型化、輕量化、高集成化發展，FPC在手機、智能穿戴、無人機等內部的裝配空間越來越緊湊復雜，往往需要進行三維立體組裝。傳統手工折彎效率低下、一致性差、易損傷產品，而FPC折彎機通過高精度自動化控制，解決了這些問題，成為FPC后段加工中關鍵設備。

FPC柔性線路板折彎機 軟板精密成型加工設備

二、 基本結構

一臺FPC折彎機通常由以下幾個核心模塊組成：

1. 機架與底座： 采用高剛性材料整體鑄造，確保設備在高速運行中的穩定性和減震性，為高精度加工提供基礎。

2. 精密運動模組： 包含高精度的伺服電機、滾珠絲杠和直線導軌，控制折彎頭的上下、左右運動，實現微米級的定位精度。

3. 折彎執行單元： 核心部分是精密的上折彎下模（或稱折彎砧）。刀具材質堅硬耐磨，并經過特殊熱處理，可根據產品折彎角度和R角要求進行快速更換。

4. 視覺定位系統（CCD）： 設備的標配。通過高分辨率相機自動識別FPC上的靶標或特征點，進行精確定位，補償材料放置和本身的微小偏差，實現無人化精準操作。

5. 人機交互界面（HMI）： 大型觸摸屏，操作員可輕松輸入折彎角度、深度、速度等參數，并存儲多種產品的加工程序。

6. 氣動與真空系統： 用于固定FPC治具（載具）和吸附產品，防止在折彎過程中移位，確保加工一致性。

7. 安全防護裝置： 包括光柵、安全門鎖等，確保操作人員安全。

三、 工作原理

設備工作時，操作員或將自動化設備將貼裝有FPC的治具放入工作臺并定位固定。隨后，視覺系統啟動，對FPC進行掃描定位，將數據反饋給控制系統，計算出實際位置與理論位置的偏差并進行補償。接著，伺服驅動折彎頭運動至預定位置，上折彎在程序控制下下壓，與下模配合，將FPC精確地彎曲成預設的角度和形狀（如U型、L型、Z型等）。整個過程全自動完成，高效且重復精度高。

四、 設備亮點

• “視覺對位"技術： 自動補償誤差，消除對人工經驗的依賴，實現“盲操"仍能保證高良率。

• 多軸聯動控制： 可完成復雜的三維空間折彎動作，滿足各種異形結構的加工需求。

• 參數化編程： 所有折彎參數（壓力、速度、停留時間）均可數字化設置和存儲，保證產品一致性，換線快速。

• 防壓傷設計： 采用精密伺服壓力控制，壓力曲線柔和，有效避免FPC線路、焊盤和金手指因壓力過大而損傷。

五、 優勢

• 高精度： 折彎角度和尺寸精度高，重復精度可達±0.1mm，R角一致性良好。

• 高效率： 加工速度遠超手動操作，可達數百片/小時，大幅提升生產效率。

• 高良率： 自動化加工避免了手工作業帶來的劃傷、褶皺、應力損傷等問題，將良率提升至99%以上。

• 低成本： 減少對熟練工人的依賴，降低人工成本和培訓成本，同時減少了因不良品帶來的材料浪費。

• 柔性化生產： 通過更換治具和調用不同程序，可快速適應不同產品的生產需求。

六、 應用領域

該設備廣泛應用于所有使用FPC的精密電子行業：

• 智能手機： 攝像頭模組、側鍵、顯示屏、指紋模組等部位的FPC折彎。

• 智能穿戴： 智能手表、手環、TWS耳機內部緊湊空間的FPC組裝。

• 筆記本電腦： 屏幕轉軸處、觸摸板、鍵盤連接的FPC排線折彎。

• 汽車電子： 車載顯示屏、傳感器、中控臺等區域的柔性電路板加工。