精密FPC折彎機 柔性線路板加工設備

一、 產品概述

精密FPC折彎機是一款專為柔性印刷電路板（FPC）和柔性扁平電纜（FFC）設計的高精度、自動化加工設備。它通過模擬精密的手工折彎動作，實現對FPC/FFC的自動、精準、高效彎折成型，解決了因其柔軟、易損特性帶來的加工難題。該設備是提升FPC生產線自動化程度、保證產品一致性與高質量、降低生產成本的核心裝備，廣泛應用于消費電子、汽車電子、通信設備等領域。

二、 基本結構

一臺標準的精密FPC折彎機通常由以下幾個核心模塊構成：

1. 機架與底座：采用高剛性材料，提供穩定的工作平臺，確保加工過程中的無振動和高精度。

2. 精密運動系統：包括高精度的伺服電機、滾珠絲杠和直線導軌，負責控制折彎頭的精準位移和角度。

3. 折彎工作頭：核心執行機構，通常包含上折彎、下折彎模和壓料裝置，可根據產品需求進行快速更換。

4. 視覺定位系統（CCD）：高分辨率相機和光源，用于自動識別FPC上的靶標或特征點，實現精確定位，補償材料及放置偏差。

5. 自動送料系統：可選配，用于自動將FPC從料盤取放至加工位，實現全自動化生產。

6. 人機交互界面（HMI）：工業觸摸屏，用于程序編輯、參數設置、設備操作和狀態監控。

7. 電控系統：PLC或工業PC，作為設備大腦，協調所有單元有序工作。

精密FPC折彎機 柔性線路板加工設備

三、 工作原理

設備工作時，首先通過視覺系統對放置于治具上的FPC進行拍照，識別其當前位置，并與預設程序進行比對，計算出需要補償的偏差值（X, Y, θ）。然后，運動系統根據補償后的坐標，驅動折彎工作頭精準移動到目標位置。上折彎在伺服電機的控制下向下運動，與下模配合，以預設的角度、速度和壓力對FPC進行折彎。整個過程全自動完成，確保每一次折彎的角度和位置都高度一致。

四、 主要功能及特點

• 高精度加工：采用伺服控制系統和視覺定位，折彎精度可達±0.05mm，角度精度±0.5°，保障產品一致性。

• 高度自動化：從定位、折彎到完成，全程自動化，大幅減少對人力的依賴，降低人工操作帶來的損傷和變異。

• 程序化操作：可存儲上百種產品加工程序，更換產品時一鍵調用，快速切換，節省調試時間。

• 多功能性：通過更換不同的折彎具和治具，可完成多種角度（如90°、180°）、多種形狀（如U型、Z型）的折彎需求。

• 人性化操作：圖形化中文操作界面，簡單易學，支持“教導模式"，可手動示教生成折彎程序。

• 高可靠性：核心部件采用國際，保證設備長期穩定運行，壽命長。

五、 技術特點與應用領域

技術特點：集成了精密機械運動、機器視覺、伺服控制三大核心技術，是機電光一體化的制造裝備。

應用場景與領域：

該設備主要用于需要將FPC/FFC進行三維安裝的場合。

• 應用領域：

• 消費電子：智能手機（攝像頭模組、屏幕連接、側鍵）、筆記本電腦、無人機、AR/VR設備內部的FPC折彎。

• 汽車電子：車載顯示屏、傳感器、控制系統中的柔性線路板加工。

• 通信設備：基站、服務器內部的高頻高速信號傳輸線的成型。

• 醫療設備：各類便攜式醫療儀器內部的精密連接件制造。

• 應用場景：

• FPC SMT貼片后的二次成型加工。

• FPC組件裝配前的預折彎處理。

• ?研發打樣和小批量多品種生產。