FPC折彎機 柔性線路板多角度折彎設備

產品詳情與概述

FPC折彎機是一種專用于對柔性印刷電路板（FPC）和柔性扁平電纜（FFC）進行高精度、多角度彎曲成型的精密自動化設備。它通過模擬和替代傳統的手工折彎，解決了因人工操作帶來的效率低下、一致性差、容易損傷材料等問題，是FPC后段加工中關鍵設備，廣泛應用于消費電子、汽車電子等領域。

基本結構

一臺標準的FPC折彎機通常由以下幾個核心部分組成：

1. 機架與工作臺： 高剛性結構，為設備提供穩定的工作基礎，確保加工精度。

2. 精密運動模組： 包括高精度的伺服電機、滾珠絲杠和直線導軌，控制折彎頭的移動定位，實現微米級的精度。

3. 多軸折彎頭： 設備的核心執行機構，通常具備旋轉（R軸）和升降（Z軸）功能，用于執行精確的折彎動作。

4. 視覺定位系統（CCD）： 高清攝像頭和光源，自動識別FPC上的標記點（Mark點），實現自動對位補償，確保折彎位置的準確。

5. 上下料系統： 可配置自動載臺或機械臂，實現自動化流水線生產。

6. 人機交互界面（HMI）： 工業觸摸屏，用于程序編輯、參數設置和設備操作，簡單直觀。

7. 電氣控制系統： 集成PLC和運動控制卡，是整個設備的大腦，協調各部件有序工作。

FPC折彎機 柔性線路板多角度折彎設備

工作原理

設備的工作原理是“視覺定位 + 精密運動控制"：

1. 上料與固定： FPC產品通過載具或真空吸附被固定在工作平臺上。

2. 視覺識別： CCD相機對產品進行掃描，精準識別預先設計好的Mark點位置，計算出實際位置與理論位置的偏差值（ΔX, ΔY, Δθ）。

3. 數據補償： 控制系統接收偏差數據，自動補償到運動路徑中，修正折彎坐標。

4. 執行折彎： 多軸折彎頭根據預設的程序（角度、順序、高度、速度）移動到精確位置，下壓并完成折彎動作。整個過程可連續進行多個不同角度的折彎。

5. 完成與下料： 所有折彎步驟完成后，設備發出信號，成品被移出工作區，進入下一工序。

主要功能及特點

• 高精度折彎： 采用伺服控制系統，折彎角度精度可達±0.5°，位置精度可達±0.02mm。

• 多角度能力： 可完成向上、向下、斜向等多種方向的折彎，滿足復雜3D結構的成型需求。

• 視覺自動補償： 自動識別并補償FPC材料和載具的偏差，大幅提升良品率。

• 程序化操作： 可存儲上百個產品程序，一鍵調用，換線快速簡便。

• 人性化操作： 中文圖形化界面，支持“教導模式"，無需專業編程知識即可快速設定新產品的折彎步驟。

• 高兼容性： 通過更換治具和簡單調整程序，可適應不同尺寸和形狀的FPC產品。

應用場景與技術特點

• 應用場景： 主要用于FPC/SMT加工廠的后段工序，在FPC焊接或連接器安裝前后，將其彎曲成指定的形狀，以適配電子產品的內部空間結構。

• 技術特點： 集成了機器視覺、多軸運動控制、精密機械設計和自動化集成等多項關鍵技術，是機電光一體化的典型代表。

應用領域

該設備是以下領域電子產品制造鏈中的重要一環：

• 智能手機： 用于折彎主板與屏幕、攝像頭、側鍵等連接處的FPC。

• 筆記本電腦/平板電腦： 用于顯示屏連接、主板互聯、鉸鏈處的FPC。

• 無人機/智能穿戴設備： 在極度緊湊的空間內實現線路的彎折連接。

• 汽車電子： 用于中控屏、傳感器、儀表盤等部件的柔性線路板成型。