金屬材料快速溫變試驗箱，檢測其抗疲勞性能

一、 產(chǎn)品概述

金屬材料快速溫變試驗箱是專為評估金屬及其合金在、快速變化溫度環(huán)境下的耐久性、抗疲勞性能及可靠性而設(shè)計的高精密檢測設(shè)備。它通過模擬并加速材料在實際應(yīng)用中可能遇到的嚴(yán)苛熱應(yīng)力條件，如晝夜溫差、高空急速降溫或發(fā)動機(jī)啟停等，從而在短時間內(nèi)暴露材料內(nèi)部的潛在缺陷，如微裂紋、膨脹收縮失效等，為產(chǎn)品的質(zhì)量提升、工藝改進(jìn)和壽命預(yù)測提供至關(guān)重要的數(shù)據(jù)支持。

二、 基本結(jié)構(gòu)

設(shè)備主要采用復(fù)疊式模塊化結(jié)構(gòu)，核心組成部分包括：

1. 箱體結(jié)構(gòu)：外箱采用優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑，內(nèi)箱為SUS304不銹鋼板，中間填充高強(qiáng)度聚氨酯泡沫保溫材料，確保絕熱保溫。

2. 制冷系統(tǒng)：采用法國泰康或德國比澤爾等壓縮機(jī)構(gòu)成的復(fù)疊式制冷回路，確保實現(xiàn)快速降溫及-70℃以下的極限低溫。

3. 加熱系統(tǒng)：采用鎳鉻合金電加熱器，獨立安裝，功率大，響應(yīng)快，能實現(xiàn)急速升溫。

4. 循環(huán)風(fēng)道：特殊設(shè)計的多葉離心風(fēng)輪和風(fēng)道，保證箱內(nèi)溫度的高均勻性和高效率的換熱速度。

5. 控制系統(tǒng)：集成彩色觸摸屏PLC控制器，實現(xiàn)對溫度、時間、速率等參數(shù)的精確設(shè)定與實時監(jiān)控。

金屬材料快速溫變試驗箱，檢測其抗疲勞性能

三、 工作原理

設(shè)備基于強(qiáng)制對流熱交換原理工作。控制系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的溫度變化速率（如10℃/min、15℃/min）、高低溫極限及循環(huán)次數(shù)，發(fā)出指令。在升溫階段，加熱器工作，風(fēng)扇驅(qū)使氣流經(jīng)過加熱器后進(jìn)入工作室；在降溫階段，制冷壓縮機(jī)啟動，低溫制冷劑流入蒸發(fā)器，風(fēng)扇驅(qū)使氣流與冰冷的蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換后變成冷風(fēng)進(jìn)入工作室，如此反復(fù)，從而實現(xiàn)工作室內(nèi)溫度的快速、精確的程式化變化。

四、 主要功能及特點

• 快速溫變能力：具備高的線性升降溫速率，高可達(dá)15℃/min甚至更高，極大縮短測試時間。

• 精確溫控：采用PID+SSR智能控制算法，溫度波動小，均勻性佳，確保測試條件的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。

• 寬溫度范圍：通常涵蓋-70℃至+150℃（或更廣），滿足絕大多數(shù)金屬材料的測試需求。

• 可編程控制：可設(shè)置多段（多達(dá)1000段）程式，模擬復(fù)雜的溫度剖面，并自動循環(huán)運(yùn)行。

• 安全保護(hù)系統(tǒng)：具備多重安全保護(hù)（超溫、漏電、過載、壓縮機(jī)延時、壓力異常等），確保設(shè)備及樣品安全。

• 數(shù)據(jù)記錄：支持USB接口導(dǎo)出溫度-時間曲線和數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析與出具報告。

五、 應(yīng)用場景與技術(shù)特點

• 應(yīng)用場景：

• 航空航天：測試發(fā)動機(jī)葉片、起落架、機(jī)身合金材料在高空急速降溫下的疲勞特性。

• 汽車工業(yè)：驗證發(fā)動機(jī)缸體、輪轂、懸掛系統(tǒng)等金屬部件在冷熱交替環(huán)境下的可靠性。

• 科研質(zhì)檢：高等院校、科研院所及第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行材料基礎(chǔ)研究與質(zhì)量認(rèn)定。




技術(shù)特點：

• 高效節(jié)能：復(fù)疊制冷系統(tǒng)在高效運(yùn)行的同時兼顧能耗優(yōu)化。

• 可靠耐用：核心元器件均采用國際，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

• 用戶友好：人機(jī)交互界面直觀，操作簡單，易于編程和維護(hù)。

六、 應(yīng)用領(lǐng)域

本設(shè)備廣泛應(yīng)用于所有需要對金屬材料進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性驗證和可靠性篩選的領(lǐng)域，主要包括：航空航天、汽車制造、船舶制造、精密儀器、新材料研發(fā)、科研教育及質(zhì)量監(jiān)督檢驗單位等，是提升金屬產(chǎn)品核心競爭力的關(guān)鍵測試設(shè)備。