PCB電路板可靠性測試冷熱沖擊試驗箱

產品概述

本設備是專為評估PCB電路板、電子元器件及焊接點在高低溫環境快速變化下的耐久性、抗疲勞性及可靠性而設計的精密測試儀器。它通過模擬嚴苛的溫度驟變條件，精準暴露產品潛在的材料缺陷、熱膨脹系數不匹配導致的斷裂、焊點開裂等工藝缺陷，是提升電子產品品質與壽命的關鍵檢測設備。

基本結構

設備采用國際主流、對測試樣品極其友好的三箱式（預熱區、預冷區、測試區）獨立結構。測試區為靜止式工作室，樣品固定不動，通過籃筐機構將高溫槽和低溫槽的冷熱氣流高效、無干擾地送入測試區，實現溫度沖擊。這種結構避免了樣品移動帶來的機械應力損傷，尤其適合精密、易損的PCB板測試。箱體采用超厚高強度 SUS304#不銹鋼板，中間填充高強度聚氨酯發泡，確保絕熱性能。核心制冷與加熱部件均布局于箱體下部，結構緊湊合理。

PCB電路板可靠性測試冷熱沖擊試驗箱

工作原理

其工作基于高溫蓄熱與低溫蓄冷的靜態沖擊原理。預熱區和預冷區在測試前分別持續維持在高低溫設定值（如+150°C / -65°C）。測試開始時，待測樣品靜止于測試區，一套高性能氣動風門在數秒內迅速完成切換，將預先儲備好的高溫或低溫氣流通過特殊設計的通道強力送入測試區，使樣品溫度在極短時間內發生劇烈變化。待達到設定的暴露時間后，風門再次切換，進行反方向沖擊，從而實現精確、快速的溫度循環轉換。

設備亮點

1. 無損沖擊：三箱靜態沖擊技術，測試過程中樣品籃無需移動，杜絕了因機械運動對樣品連接線及本身造成的潛在物理損傷，測試結果更真實可信。

2. 恢復時間超快：得益于高效的蓄熱蓄冷設計和高性能風門切換系統，設備溫度恢復時間極短（通常≤5分鐘），確保每個測試周期的溫度條件都能準確施加于樣品上，嚴格符合測試規范。

3. 全程監控與追溯：配置7/24小時不間斷記錄的溫度傳感器和軟件系統，實時監測試驗箱內的溫度變化曲線，所有測試數據可追溯，并自動生成報告，為失效分析提供精確數據支撐。

核心優勢

• 測試一致性高：獨立的預熱預冷腔室避免了冷熱互擾，確保了每次溫度沖擊的起始條件一致，測試重復性和再現性（GR&R）。

• 超長使用壽命：核心部件如法國“泰康"或德國“比澤爾"壓縮機、日本“CKD"氣動元件、芬蘭“佳樂"傳感器的選用，確保了整機在長期嚴苛工況下的運行穩定性和超長壽命。

• 超低運行成本：蓄冷蓄熱式設計，僅在準備階段需要壓縮機和工作至設定溫度，沖擊過程中壓縮機無需工作，相比傳統移動吊籃式，能耗大幅降低，節能。

產品特點

• 人機交互：配備超大尺寸高清觸摸屏，圖形化界面，操作邏輯清晰，可存儲上百組試驗程序，支持U盤一鍵導出歷史數據。

• 安全保障：具備多重硬件級安全保護（壓縮機超壓/過熱、樣品超溫、電源缺相逆相、鼓風電機過流等），并設有獨立的超溫保護器，為無人值守的長期測試提供安全保障。

• 定制化服務：可根據客戶特殊測試標準（如IPC-TM-650、JESD22-A104E）定制測試流程，并提供多種尺寸的測試區容積選擇，以滿足從微小元器件到大型PCBA組件的不同測試需求。