FPC 折彎機 多領域 FPC 測試的核心設備

產品詳情

FPC折彎機采用模塊化設計，通常包含精密傳動系統、多軸運動控制、視覺定位系統和數據采集模塊。設備支持定制化治具和測試程序，可適配不同尺寸和形狀的FPC產品。通過人機界面（HMI）或上位機軟件，用戶可靈活設置折彎角度、速度、次數等參數，并實時監控測試過程。

主要用途

該設備主要用于以下場景：

• 可靠性測試：模擬FPC在終端產品中的反復彎折情況，評估其疲勞壽命和電氣性能。

• 質量控制：在生產線上對FPC進行抽檢或全檢，確保彎折后無裂紋、線路斷裂等問題。

• 研發驗證：幫助設計人員優化FPC材料、結構及層壓工藝，提升產品耐用性。

FPC 折彎機 多領域 FPC 測試的核心設備

技術參數

• 折彎角度范圍：0°至180°（可定制超范圍角度）

• 測試頻率：1-30次/分鐘（可調）

• 重復定位精度：±0.1°

• 測試行程：300mm（可根據需求定制）

• 驅動方式：伺服電機+精密滾珠絲杠

• 數據記錄：支持測試次數、力值、電阻值等實時監測與導出

產品特點

1. 高精度控制：采用閉環伺服系統，確保彎折動作的準確性和一致性。

2. 多功能集成：支持電氣性能測試（如通斷檢測）、力學參數采集和視覺判斷。

3. 柔性適配：通過更換治具和程序，快速切換不同產品型號，提升設備利用率。

技術亮點

• 智能算法補償：基于材料特性自動調整彎折軌跡，避免過沖或應力集中。

• 多傳感器融合：集成力傳感器、激光位移傳感器和CCD相機，實現過程全監控。

• 數據追溯系統：記錄每一測試周期的數據，生成報告并支持SPC統計分析。

設備亮點

• 人機交互優化：觸摸屏界面簡潔易用，支持一鍵操作和配方管理。

• 結構剛性強化：采用航空鋁材和鋼架結構，保障長期運行的穩定性。

• 節能設計：待機時自動降低功耗，符合綠色制造要求。

優勢

• 提升測試效率：自動化操作比人工測試效率提高5倍以上。

• 降低人為誤差：避免主觀判斷導致的漏檢或誤檢。

• 延長產品壽命：通過精準測試提前發現缺陷，降低終端產品故障率。

注意事項

1. 環境要求：設備需在無塵、恒溫恒濕環境中使用，避免粉塵和濕度影響精度。

2. 定期維護：需定期校準傳感器、潤滑運動部件，確保長期穩定性。

3. 治具設計：治具需與FPC產品匹配，避免局部應力過大損傷樣品。

4. 操作培訓：人員需經過專業培訓，熟悉軟件設置和應急處理流程。